A Free Template From Joomlashack
Четверг, 23 Ноября 2017

 

 

 

 

Статьи

График работы 

пн-чт:  с 09.30 до 18.00
пятница: с 09.30 до 17.30

Вакуумное оборудование для деревообработки

Вакуумное оборудование для деревообработки включает различные изделия и механизмы: вакуумные насосы, прессы, сушильные камеры.
Например, прижим, транспортировка и ламинирование мебельных комплектующих осуществляется пластинчато-роторными и водокольцевыми вакуумными насосами, выпускаемыми европейскими компаниями Finder, Becker и PVR.

Технологический процесс начинается с сушки древесины в специальных вакуумных камерах, таких, как Redwood, в схеме которых используются комплектующие детали известных компаний: Bosch Vacuum, WDE, Siemens. Процесс сушки заключается в укладке заготовок в герметичную стальную конструкцию, имеющую эластичную мембрану. Каждый слой древесины нагревается алюминиевыми пластинами. При создании вакуума происходит сжатие досок до 10 000 кг/м2.

Вакуумная сушка позволяет выпрямить древесину и удалить излишнюю влагу. Для разных пород дерева длительность процесса может существенно отличаться. Например, бук сохнет 3 суток, ольха – двое, а сосна теряет 6% влаги за 12 часов. Магазины мебельной фурнитуры позволяют украсить любую продукцию из дерева, предлагая самую изысканную фурнитуру для мебели.

О применении прессового вакуумного оборудования

Для изготовления гнутых фасадов, соединения слойных декоративных панелей и горячей облицовки мебельных поверхностей (пленками, пластиками, шпоном) используются мембранно-вакуумные прессы. Современное вакуумное оборудование для деревообработки пополнилось уникальными моделями, позволяющими существенно повысить качество изделий.

Лидером в этой области стал пресс-чемодан Maxim DIPlomat, выпускаемый станкостроительным предприятием StankoMAX.ru. Масляные пластинчато-роторные насосы обеспечивают давление 9,6-9,8 т/м2, что превышает аналогичные характеристики водо-кольцевых агрегатов на 1-2 тонны.

Модель отличается удобным доступом к заготовкам и экономией электроэнергии. Кварцево-галогенные тепловые элементы, находящиеся в термомодуле пресса, практически мгновенно нагревают рабочую поверхность. Плавное управление мощностью осуществляется автоматически с помощью электронной схемы. Семейство прессов «Maxim» представлено 4-мя базовыми моделями, имеющими различные параметры рабочего стола ( от 1800 мм до 3100 мм). Наличие силиконовой резиновой мембраны (их варианты приведены здесь) позволяет осуществлять каширование (т.е. приклеивание бумаги, фольги или картона – это называется «лайнер» на основу – тот же картон или бумага высокой плотности) изделий текстурными материалами, фанерирование, покрытие пластиком или акрилом.

Размеры заготовок обычно ограничены хордой радиусного фасада, например 350 мм. Если требуется изготавливать радиусные изделия с большими параметрами, то для них требуется специальный пресс, имеющий увеличенный термомодуль. Он изготавливается по индивидуальному заказу.

Для изготовления мебельных фасадов нередко используются и вертикальные механизмы, имеющие сложную систему подъема каретки. Самыми распространенными из них являются:
- пензенский станок «Станград»;
- турецкий «Assistant»;
- латвийский VPF-2.

Двери и мебельные комплектующие часто покрывается неподатливыми глянцевыми и матовыми импортными материалами, содержащими невысокий процент пластификаторов. Высокопроизводительное вакуумное оборудование снабжено удобными эргономичными зажимами, успешно решающими эту проблему.

Вадим Тимирязев

Читать далее о вакуумных прессах ...